雙法蘭液位計在羰基法生產(chǎn)羰基鐵粉的過程中，液態(tài)五羰基鐵液經(jīng)儲罐自壓后進入蒸發(fā)器蒸發(fā)，蒸發(fā)的五羰基鐵氣進入與其相連的分解器分解，從而生產(chǎn)出各種指標的羰基鐵粉。本文主要討論了羰基鐵粉生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備五羰基鐵粉蒸發(fā)器的控制參數(shù)。其中，麥倫儀表PCM系列蒸發(fā)器差壓雙法蘭液位計的控制尤為重要。
液位計在生產(chǎn)過程中存在不同形式的運行故障。分析故障現(xiàn)象并找到相應(yīng)的解決方案；羰基鐵粉是一種常用且應(yīng)用**的羰基金屬粉末。**應(yīng)用于金屬注射成型、高比重合金等領(lǐng)域。超精細的結(jié)構(gòu)特性使其在高于厘米波段的微波波段具有良好的電磁波吸收性能。它可**應(yīng)用于電子元件、微波吸收、隱身材料、屏蔽材料、磁流變和磁阻尼流體等領(lǐng)域。
同時，羰基鐵粉還可以代替鈷作為結(jié)合劑相用于金剛石工具和硬質(zhì)合金的生產(chǎn)，從而減少昂貴鈷的使用，降低生產(chǎn)成本。此外，由于羰基鐵粉在高頻和超高頻下具有優(yōu)異的綜合磁性能，可用于制造磁性介質(zhì)鐵芯和高頻鐵粉鐵芯等磁性材料。
基于羰基鐵粉廣闊的市場需求，a鎳業(yè)公司。，公司新建了一條羰基鐵粉生產(chǎn)線。生產(chǎn)原料為海綿鐵，*終產(chǎn)品為羰基鐵粉，工藝產(chǎn)品為羰基鐵水。工藝流程如圖1所示。從圖1可以看出，生產(chǎn)羰基鐵粉的關(guān)鍵設(shè)備是蒸發(fā)器和分解器。蒸發(fā)器裝置的關(guān)鍵控制點分別是壓力、溫度和液位。在這些主要控制指標中，*是關(guān)鍵控制點，即液位的測量。通過控制蒸發(fā)器中羰基鐵液的液位高度，可以控制蒸發(fā)量和蒸發(fā)速度，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
蒸發(fā)器液位計選型；蒸發(fā)器是一種連續(xù)進出羰基鐵液的裝置，其工作壓力為10KPA。然而，由于羰基鐵液的特殊性，在壓力變化時會析出CO氣體，導(dǎo)致工作壓力波動。此外，由于蒸發(fā)器配有攪拌裝置，超聲波和雷達液位計在這里無法正常使用。經(jīng)過多方考慮，*終選擇了*BROWN instrument PCM差壓雙法蘭液位計。
差壓雙法蘭液位計的特點：檢測元件在容器中幾乎不占空間，只需在窗壁上打開一個或兩個孔即可（2）檢測元件只有一個或兩個導(dǎo)壓管，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、操作維護方便的優(yōu)點；法蘭式差壓變送器的使用可以解決高粘度、易凝固、易結(jié)晶，腐蝕性和懸浮介質(zhì)。
結(jié)果與分析；蒸發(fā)器液位計的重要性；在羰基鐵粉的生產(chǎn)過程中，多個蒸發(fā)器共享。蒸發(fā)器的熱源來自鍋爐房的蒸汽。蒸發(fā)器工作壓力控制在10KPA，工作溫度104~120℃。液位計的量程通過調(diào)節(jié)閥控制在450~455mm之間。有時液位計的測量值會根據(jù)蒸發(fā)器控制參數(shù)中輸出的要求發(fā)生變化，*重要的是控制液位計的測量值。如果液位計的測量值過高，會導(dǎo)致五羰基鐵液流入分解器，導(dǎo)致羰基鐵粉產(chǎn)品報廢，當液體出現(xiàn)在分解器中時會發(fā)生爆炸的安全問題。如果液位計的測量值過低，羰基鐵粉的產(chǎn)量將降低。同時，由于過度蒸發(fā)，蒸發(fā)器底部會形成非常堅硬的羰基鐵結(jié)疤，導(dǎo)致蒸發(fā)器的隔熱問題。嚴重情況下，蒸發(fā)器將被迫停止。
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蒸發(fā)器液位計故障現(xiàn)象；蒸發(fā)器控制參數(shù)中有兩個單回路控制。一個單回路為蒸發(fā)器進口調(diào)節(jié)閥和進口羰基鐵液流量計；另一個單回路是蒸發(fā)器殼體蒸汽進口調(diào)節(jié)閥；和蒸發(fā)器液位計。在雙回路控制中，液位控制困難，穩(wěn)定性差。液位計在使用中存在各種問題，監(jiān)控系統(tǒng)中的液位控制曲線也不同。波動曲線如圖3所示，正常曲線與波動曲線的比較。
蒸發(fā)器液位計故障原因分析；由于蒸發(fā)器液位計的波動，生產(chǎn)過程是；無法控制的，因此有必要先找出故障原因并分析解決。在羰基鐵粉的實際生產(chǎn)中，蒸發(fā)器液位計的故障主要包括以下兩種情況：液位計的顯示值突然下降，然后緩慢上升當蒸發(fā)器處于正常工作狀態(tài)時，液位計先輕微波動，然后突然下降到0毫米液位，然后開始上升，有時上升到原來的液位高度，有時上升過程中突然下降到0毫米，然后重復(fù)，故障現(xiàn)象也不同于液位計在一定范圍內(nèi)波動的現(xiàn)象。
拆卸雙法蘭液位計，負壓室側(cè)無問題，隔膜完整光滑無變形。打開正壓室側(cè)后，發(fā)現(xiàn)在與正壓室側(cè)相連的蒸發(fā)器管中，有類似泥漿的淡黃色物體幾乎充滿了管道，正壓側(cè)的隔膜上也有相同的物質(zhì)。與工藝人員確認黃色物體是少量分解的羰基鐵粉和羰基液體的混合物，*初可能只是少量泥漿。當混合在羰基鐵液中時，它對正壓室壓力的測量幾乎沒有影響，但只有偶爾的小波動。然而，隨著越來越多的泥漿沉積，出現(xiàn)了上述現(xiàn)象。清潔正壓室后，發(fā)現(xiàn)隔膜沒有損壞或變形，正常安裝后顯示值正常。
電路電流值超出范圍；液位計顯示值*大，測量電路電流值為21.9ma，負壓室側(cè)與蒸發(fā)器分離，正壓室側(cè)通常安裝在設(shè)備上，顯示值正常，電路電流值正常。但是，只要蒸發(fā)器上安裝了負壓室側(cè)，530雙法蘭差壓液位計的顯示值和電路電流值有問題拆卸時在負壓室側(cè)沒有發(fā)現(xiàn)問題，但正壓室拆卸時與空氣接觸后有火災(zāi)問題，這不可能發(fā)生。當完全拆卸正壓室時，發(fā)現(xiàn)正壓側(cè)的一薄層黑色粉末附著在正壓室的隔膜上。分析結(jié)果表明，羰基鐵水在一定溫度下分解生成羰基鐵粉。粉末在長期積累過程中變硬，當蒸發(fā)器壓力波動時，會反復(fù)沖擊隔膜，造成隔膜損壞，少量附著的羰基鐵粉也會對隔膜形成腐蝕。
蒸發(fā)器液位計故障的解決方案；改變液位計的測量形式。分析了液位計的測量問題。結(jié)果是導(dǎo)電管被泥漿混合物堵塞或燒結(jié)羰基鐵粉對隔膜的沖擊損壞。因此，決定更換液位計的測量形式，并選擇其他類型的液位計。然而，在與其他類型的液位計制造商進行技術(shù)交流時，發(fā)現(xiàn)由于蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及其五羰基鐵介質(zhì)的特殊性，其他類型的液位計無法滿足液位測量的要求。
例如，雷達液位計的傳感器和天線不耐高溫。如果溫度太高，就不能使用。此外，雷達物位計的測量原理與微波的傳播特性有關(guān)，因此介質(zhì)的相對介電常數(shù)、液體的湍流以及被測材料的特性（如氣泡）會使微波信號衰減，甚至嚴重失效。當五羰基鐵液的壓力發(fā)生變化時，羰基鐵液中會析出CO氣體，導(dǎo)致傳輸液位信號的微波信號衰減快，液位測量誤差大。
超聲波液位計的工作原理與雷達液位計類似，也存在五羰基鐵液位測量誤差大的問題。針對五羰基鐵蒸發(fā)器中其他類型液位計的液位測量存在的問題，分析了磁性翻板液位計在使用過程中與蒸發(fā)器的連接會被堵塞現(xiàn)階段更好的液位計類型仍然是差壓雙法蘭液位計，但差壓雙法蘭液位計需要技術(shù)改進。由于五羰基鐵水的特殊性，在蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程中不可避免地會分解少量羰基鐵粉，造成隔膜的腐蝕和損壞。
結(jié)論； 因此，定制液位計薄膜時不再選擇316L材料，而是更換了鉭和其他類型的耐腐蝕和耐壓隔膜。更換后*好使用江蘇麥倫儀表有限公司有限公司建議從
差壓雙法蘭液位計操作的角度做好預(yù)防和保護工作。更換正、負壓側(cè)壓力傳感膜材料后，根據(jù)控制室液位計的監(jiān)控畫面，發(fā)現(xiàn)液位計波動，應(yīng)及時停止蒸發(fā)器，并對液位計進行清洗和保護。
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